316不锈钢具体介绍

发布者：www.lcantaigc.com　　发布时间：2011/11/11　　阅读：1789次

316 不锈钢是以钼为基础的奥氏体不锈钢， 此不锈钢与常规的铬-镍奥氏体和304 合金比较，具有更好的抗通俗腐蚀及点腐蚀、 裂隙腐蚀性。这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀功用、耐压强度及耐高温功用。
通俗属性
316不锈钢（UNS S31600）, 316L(S31603), 317L(S31703) 是以钼为基础的奥氏体不锈钢, 与常规的铬-镍奥氏体如304 合金比较，具有更好的抗通俗腐蚀及点腐蚀、 裂隙腐蚀性。这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀功用、耐压强度及耐高温功用。在要求更佳抗通俗腐蚀和点腐蚀功用的运用中，317L比316或316L更受欢迎，因为317L含钼量达3-4％，316和316L的含钼量只需2-3％。316 合金和316L 和317L铜-镍-钼合金还具有奥氏体不锈钢的典型特征，即优胜的加工性及成形性。
耐腐蚀
通俗腐蚀
和18-8不锈钢比较，316，316L和317L在大气状况下和其他平缓状况下具有更佳的耐腐蚀性。通俗来说，不腐蚀18-8不锈钢的序文，都不会腐蚀含钼的等级。独一例外的是高氧化性酸，如硝酸，含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。在硫酸溶液中，316和317L比其他铬-镍类型的等级具有更优胜的耐腐蚀性。在温度高达120°F（38°C）的前提下，这两个等级对高浓度溶液都有优胜的耐腐蚀性。当然，运用期间的测试是必不成少的，因为功课前提和酸性污染物可以严重影响腐蚀速度。浓缩含硫气体时，这两种等级比其他类型的不锈钢具有更好的耐腐蚀性。然则，在多么的运用中，酸浓度对腐蚀速度的影响相当大，这一要素要稳重思考。含钼不锈钢316和317L，对其他各类状况都有必定的耐腐蚀性。以下的腐蚀数据标明，这些合金在沸腾的20%磷酸溶液中，显示出优胜的耐腐蚀性。它们也被遍及运用于措置热有机酸和脂肪酸。食物，医药产品的制造和措置，世间用到含钼的不锈钢，因为要尽量增添金属污染。通俗来说，在一样的状况前提下，316，316L可以算作和317L的功用相当。然则在可以惹起焊接，热影响区晶间腐蚀的状况下，例外。在多么的序文，316L和317L更常被选用，因为含碳量低，可以提高耐晶间腐蚀性。
点腐蚀/隙腐蚀
铬，钼，氮含量添加，可以提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤素离子状况下的耐点腐蚀/隙腐蚀性。点腐蚀经由PREN（点蚀当量）来核算，PRE = Cr+3.3Mo+16N。316，316L的PREN=24.2， 304不锈钢的PREN=19.0, 这就反映了316（或316L）耐点腐蚀性比304好。317L，钼含量达31%，PREN=29.7，说明比316耐点腐蚀性更好。304不锈钢在含100ppm 氯化物的水状况下，具有耐点腐蚀和耐隙腐蚀性。含钼的316和317L，区分在含2000ppm和5000ppm氯化物的水状况下，具有耐点腐蚀和耐隙腐蚀性。固然这两种合金在海水状况下（氯化物含量19000ppm）运用取得必定成效，然则不建议多么运用。2507合金，钼含量4%，铬含量25%，镍含量7%是专门用于咸水状况的。316，317L只合用某些海洋状况的运用，如船只导轨，海洋临近建筑物外墙等。316，317L合金在100小时5%盐雾测试中，都没有出现腐蚀（ASTM B117）
粒间腐蚀
316，317L合金流露在800°F至 1500°F (427°C至 816°C)温度下，可以惹起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢流露在苛刻状况下，随便组成粒间腐蚀。然则工夫短流露的时分，如焊接时， 317L由于较高的铬，钼含量，比316更能抵御粒间腐蚀。当焊接厚度逾越11.1mm时，即使是317L合金，也需求做退火措置才行。假设焊接后不能做退火措置或需求做低温应力消弭措置时，采用316L和317L可以有效避免粒间腐蚀。在焊态和流露在800 to 1500°F (427 to 826°C)温度局限内，这两种合金有耐腐蚀性。需求做应力消弭措置的容器，在此温度局限内做短期工夫措置，不会影响金属正常的耐腐蚀功用。L等级的大型钢材经由退火后，无需做高温加速冷却措置。316L，317L和对应的高碳含量合金比较，具有一致的耐腐蚀性和机械功用，在随便发作粒间腐蚀的运用中，这两种合金更是具有额外的优势。在焊接和应力消弭碰着的工夫短热力，固然缺乏以惹起粒间腐蚀，然则值得留心的是，延续或许长工夫流露在800到 1500°F (427 到826°C)的温度局限内，对这两种合金来说都是有害的。在1100到1500°F (593 到 816°C)温度局限下做应力消弭措置，可以对这类合金惹起纤细脆裂。
应力腐蚀龟裂
在卤化状况下，奥氏体不锈钢随便受应力腐蚀龟裂的影响。固然316，317L由于含有钼，比18Cr-8Ni合金必定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性，然则它们仍然是比较随便受影响的。发作应力腐蚀龟裂的前提搜罗：（1）卤化物的存在（通俗来说是氯化物）；（2）残剩张应力；（3）温度逾越120°F (49°C)。焊接历程中，冷变形或热轮回可以发作应力。退火，应力消弭热措置可以有效增添应力，因此，减低了材料对卤化物应力腐蚀龟裂的敏理性。低碳的L等级，在耐应力腐蚀龟裂方面没有特殊优势，然则在应力消弭形状下功课时，L等级是仍然是首选，因为多么的状况下可以惹起粒间腐蚀。
抗氧化性
316，317L具有优胜的抗氧化性，在大气状况下，温度即使抵达1600 至1650°F (871 至 899°C)，锈皮发作率也比较低。通俗来说，316的功用稍次于304不锈钢，因为304的铬含量稍高（18%，316铬含量16%）。氧化率世间受大气和功课状况所影响，因此无法供给实在的氧化率供参考。
物理功用
结构
得当退火后，316，317合金首如果奥氏体。少量铁素体或许会出现。当从800 至 1500°F (427 至 816°C),垂垂冷却，会发作碳化物沉淀，这时结构由奥氏体和碳化物构成。
熔化局限: 2450 to 2630°F (1390 to 1440°C)
密度: 0.29 lb/in3 (8.027 g/cm3)
抗拉弹性模数: 29 x 106 psi (200 Gpa)
剪切模量: 11.9 x 106 psi (82 Gpa)
磁导率
奥氏体不锈钢在退火形状和完全奥氏体形状下是无磁性的。316，317L在退火形状下，在200H情况下，磁导率通俗低于1.02。冷变形材料的磁导率因金属成分的不合和冷变形程度的不合而有所不合，然则世间来说，都比退火材料的磁导率高。
委靡强度
金属材料在无限多次交变载荷结果下而不破坏的最大应力称为委靡强度或委靡极限。奥氏体不锈钢的委靡强度通俗来说是抗拉强度的35%。在理论功课中，委靡强度也会受其他要素影响，如：腐蚀情况，应力方法，表面润滑度等。因此，无法给出委靡极限的确切数值。